加工線軌數控車床的幾個特點
軌道數控車床是數控車床的主要分類,具有數控車床本身的功能,具有數控車床沒有的功能特點,然后軌道數控車床得到了廣泛的應用,特別是在機械加工行業生產復雜零件、高精度零件等。
(1)高精度,質量穩定。數控機床按數字命令加工,一般工作過程不需要人工控制,消除了操作人員的人為偏差。在數控機床的設計和制造中,采取了許多對策,使數控機床的機械部達到更高的精度和剛度。數控機床操作臺的移動劑量達到0.01~0.0001mm,此外,數控裝置可以補償進給傳動鏈的反向間隙和螺距偏差。高端數控機床采用光柵尺進行閉環控制,用于操作臺移動。數控機床的加工精度從以前開始±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。90年代初中的精度水平已經達到了±0.002mm~±0.005mm。此外,數控機床的傳動裝置和機床結構具有較高的剛度和熱穩定性。根據補償技術,數控機床可以獲得比自身更高的加工精度。尤其提升了同一批零件生產的一致性,良品率高,加工質量穩定。
(2)生產高效率。零件加工所需的時間主要包含機動時間和輔助時間兩大類。與普通機床相比,數控自動銑床主軸的轉速和進給量的變化范圍較大,因此數控機床的每道工序都可以使用最有利的刀具耐用。由于數控機床具有良好的結構剛度,允許大切削量進行強切削,提高了數控機床的切削效率,節省了移動時間。數控機床的移動部件空行速度快,夾緊時間短,工具可自動更換,輔助時間明顯低于普通機床。
(3)能實現繁雜的運動。普通機床難以實現或不能實現三次以上曲線或曲面的運動,如螺旋槳、汽輪機葉片等空間曲面;數控機床可以完成任何形狀的空間曲面,適合加工復雜的不同部件。
(4)較好的經濟收益。雖然數控機床設備昂貴,但在數控銑床加工過程中分配給各部件的設備折舊成本較高。但在單件、小批量生產的情況下,數控機床的應用可以節省繪制時間,減少調整、加工和檢測時間,節省直接生產成本。數控機床加工零件一般不需要制作專用夾具,節省了工藝設備的成本。數控機床加工精度穩定,廢品率降低,產品成本進一步降低。另外,數控機床可以實現一機多用,節省工廠面積和工廠投資。因而應用數控機床可獲得較好的經濟收益。
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